2015年2月9日星期一
田黃-田黃和黃龍玉的區別
如今玉石市場高溫持續，收田黃藏黃龍玉的藏家也增多，近些年黃龍玉更是自成一收藏門類、因爲黃龍玉是新發現的物種，藏家對黃龍玉的了解只能靠了解一些黃蠟石的知識來彌補，而現在發現玉石種類有那麽多，有些玉石就和黃龍玉類似，很多藏家在收藏過程中因此有所混淆，如黃蠟石、瑪瑙等，今天要和大家講講的是另一種石雞血石頭--和黃龍玉的區別，只因田黃的外觀長相和黃龍玉近似。
田黃，又名“田黃石”，其産自福州市壽山鄉“壽山溪”兩旁的水稻田底下，因呈現黃色而得名，是最好的壽山石品種之一。其材 質溫潤細膩，在軟質雕刻石中居第一品。在我國明、清朝時期，田黃被當做貢品獻入皇宮，被雕刻成禦用玺印及藝術擺件，故田黃石又被尊爲“石中之王”、“石帝”，其身價無與倫比。但是其本荔枝凍質是石頭，不能算是玉石。
黃龍玉我國近些年才發現的一種新的玉石種類，其質地清透、溫潤似玉、色澤金黃如旭日，經過加工成爲佩戴飾物及把玩擺件等，並在市場上獲得消費者青睐。其本是黃蠟石，後來經過專家的詳細考察、采樣、鑒定和研究後，這種玉石正式得名--黃龍玉，其本質是玉石。
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壓縮彈簧-彈簧管式超高壓壓力表技術要求
1。儀表的各部件應裝配牢固，不得彈簧松動，並不得有影響計量性能的鏽蝕、裂紋等缺陷。
2。儀表的管和機芯須封閉在牢固的金屬殼內；表殼的背面須有安全孔，孔上須有防塵裝置。
3。儀表的表面須用無色透明的有機玻璃制成，並不應有防礙讀數的缺陷和損拉伸彈簧傷。
4。儀表分度盤上的分度線、數字、精度等級、壓力單位、制造廠名、出廠編號應完整、清晰。
5。儀表的零位分度線寬度應不大于允許基本誤差絕對值的1。5倍，其他分度線寬度均不應超過2mm。
6。儀表的指針應伸入所有分度線內；其指針指示端寬度應不大于最小分度間隔的1/5，指針與分度盤平面間的距離應在1～3mm範圍內。
7。儀表應有封印裝，在不損壞封印的情況下，應不能觸及到內部機件。
8。處于正常工作位置的儀表，在增壓檢定之前和減壓檢定之後其指針須在零位分度線寬度範圍內。
9。儀表的精度等級和基本誤差應符合下表規定。
10。儀表的來回差不得超過允許基壓縮彈簧本誤差的絕對值。
11。儀表在輕敲表殼後的指針位移不得超過允許基本誤差絕對值的1/2。
12。儀表指針的移動，在全分度範圍內應平穩，無跳動或卡住現象。
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螺絲-軸承鋼棒材生産新技術
爲了降低軸承總體生産成本，就螺絲要求在開始用于制造軸承元件之前，不需要進行任何熱處理。通常，它所需要進行的熱處理是一種軟化退火/球化退火，以使鋸切和冷剪切得以順利進行，而不會縮短此類加工設備的使用壽命。自1980年以來，對采用熱機械軋制工藝生産、用于直接拉拔或冷鍛的低合金鋼材料，進行過各種不同的試驗研究。對高碳鋼和螺絲軸承進行的其它試驗研究，則考慮到在接近于奧氏體已經開始轉變爲珠光體的臨界溫度下進行軋制的可能性。在現有工業生産條件下采用這種軋制方法存在一定困難，因爲它需要軋機擁有很大的軋制力和較大的機架結構尺寸，因此需要使用一種專用軋機。
從而使軋制産品在鋸切或冷剪切這樣的後續加工過程中，不需要任何中間熱處理。所有的試驗研究全部在ABS鋼廠和達涅利試驗室進行。目前，在線退火處理和淬火回火已在ABS鋼廠運行正常。
ABS-Luna鋼廠年設計産能力50萬t特殊鋼，小時産能90 t/h。産品規格包括Φ20mm~Φ100mm直徑圓鋼棒材、40mm~100mm方鋼、符合用戶要求卷重的Φ15mm~Φ50mm直徑棒材大盤卷。生産鋼種包括範圍廣泛的各類機械和汽車制造用鋼。連鑄矩形坯規格爲200mm×160mm，由一台兩流高速矩形坯連鑄機生産。軋機由17架緊湊式無牌坊機架組成，采用連續式平－立無活套布置，配備有機架快速更換裝置，可在5分鍾內完成産品生産規格的更換。兩套換輥機械人設備可自動連接軋機與軋輥維修區。在軋輥維修區，新機架已經過清洗和重新組裝，處于備用狀態。爲確保産品獲得良好的表面質量，軋制線配備5台除鱗設備。其中第一台爲回轉式，布置在軋機入口側。産品最終尺寸加工精度 （可控制在DIN 1013規定公差的1/8範圍內），由一個5道次Kocks——達涅利減徑定徑軋制機組 （RSB）和用于實現加工精度自動控制的兩個外形輪廓自動檢測儀來保證。在RSB減定徑機組前面，設有一條冷卻線，用于確保軋件在進入最終精軋區之前，達到所要求的溫度範圍，並保證溫度均勻性 （LTR－低溫軋制）。
長材産品低溫軋制意味著精軋溫度應控制在700℃~820℃範圍內。而且更重要的是要確保正在軋制的軋件具有良好的均勻性，以避祥益軸承有限公司免因精軋溫度變化而改變材料內部組織。
低溫軋制工藝要求軋件獲得細晶粒顯微組織，以便爲最終在線熱處理做好組織准備。軋制溫度是三個基本軋制參數中的一個，它在整個熱變形過程中，將影響晶粒組織細化的各個階段。晶粒組織細化和晶粒生長控制是低溫軋制工藝采用的主要手段。它能夠影響時間-溫度轉變曲線 （如CCT曲線位置），改變晶界長度，從而改變形核位置。其中溫度是影響整個工藝過程最重要的熱力學參數。
晶粒細化過程可分爲不同的階段，雖然不同階段也可能出現在同一時間。原始晶粒變形將有增加錯位密度的趨勢，能夠在新生晶粒邊界形成晶核。新晶粒邊界的消失和再生與實際溫度密切相關。新晶粒的形成和生長是一個熱力學過程。在不同的階段，會發生恢複、靜態再結晶和動態再結晶，從而影響流動應力曲線。最後，晶粒生長呈現一種趨勢，那就是使晶界能量最小。正如衆所周知的各種不同化學成份的理論模型所闡述的那樣，關鍵溫度決定著晶粒細化條件和完全再結晶晶粒生長結構之間的分界線。隨著碳含量的減少，這種效應就會變得更加明顯。對于16MnCr這樣的鋼種來說，可以很容易地得到晶粒細化超過40％的顯微組織。
實際應用中，確保軋制産品在整個橫斷面上保持在規定的溫度範圍內具有十分重要的意義。特別是當軋件表面溫度低于臨界溫度值，而芯部溫度仍然在較高的溫度範圍內時，將有可能形成一種非均勻的最終組織，其中包括晶粒大小和所組成的相。
ONA退火室與冷床布置在一條線上，退火室包括一座煤氣爐。棒材層被輸送到退火室內，目的是對從軋機區已經開始的熱處理進行到底 （緩冷、軟化退火、球化退火、回火）。采用最優化布置的燒嘴和使用能夠均勻冷卻的一組對流風機，可確保退火爐內溫度布置均勻一致，從而不僅能夠保證完全不會出現脫碳現象，而且可確保在棒材長度方向上，以及各個棒材之間，獲得均勻一致的機械性能。
棒材經過定尺切割後，將進入整個在線生産工藝過程中的最後兩道重要的生産工序，即在線檢查和精整。棒材精整作業線由一台在線噴丸清理機、4台砂輪鋸、一個NDT無損檢查站、一個棒材去毛刺站、一個堆垛站、多台打捆機和一個最終收集站組成。
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烘箱-熱風循環烘箱的性能特色
熱風循環烘箱適用範圍廣，烘箱可幹燥各種物料，是理想的通用幹燥設備，以及的工作周期加長，致使在正常生産崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生産任務的進程計劃，且提高了生産成本。
熱風循環烘箱經過多年的生産和發展，目前達到國內外先進水平。它可以利用電、燃氣、蒸汽、導熱油等爲熱源，利用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。
熱空氣層流經烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風口進入烘箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內適當的相對濕度。
熱風循環烘箱屬通用型幹燥設備，適應面較寬，廣泛適熱風乾燥機用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業物料及産品的加熱固化、幹燥脫水。如：原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑。
熱風循環烘箱經過多次升級換代已達到了國內外先進水平。熱風循環烘箱平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環，手工控溫的方式。經多次改造，熱風循環烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恒溫控制系統，並備有電腦控制系統供選乾燥機擇。
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廠房通風-使用通風設施應注意的安全問題是什麽？
（1）凡使用、生産、貯存易燃通風設備、易爆物質的車間，通風系統應單獨設置，並采取防火防爆措施。
（2）下列情況不能將大型排風扇排風設備合並成一個系統：
1）劇毒車間與一般車間；
2）水蒸氣和遇水會發生爆炸的氣體或粉塵；
3）油蒸氣和高溫氣體；
4）不同有害氣體、蒸氣和粉塵相互混合會發生爆炸或燃燒；
5）不同有害物質混合或化合後能生成毒性更大的有害物質。
（3）直接安裝在易燃、易爆生産廠房的送風機、排風機、電動機和開關均需采用防爆型。
（4）輸送易燃易爆氣體、蒸氣和粉塵的管道，不能通過其他一般車間。
（5）輸送高溫氣體的通風管道與建築物的易燃結構應保持一定距離，並采取隔熱防火措施。
（6）易燃易爆廠房通風系統上的活動部件，如閥門，應采用撞擊後不起火花的材料制作。金屬部分應有導除靜電的措施。
（7）排除易燃易爆粉塵的通風管道，應能拆卸清掃；
（8）在有可能突然産生大量有害氣體，蒸氣或粉塵的場所，應設有事故，以便在最短的時間內將有害物質排出車間。
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