切割機發展趨勢

　　隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、切割機具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

　　1、數控切割機的發展。從幾種通用數控切割機應用情況來看，數控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板)，切割速度慢，生產效率低，其適用範圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

　　等離子切割機具有切割範圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發展方向在於等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度；數控系統的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。

　　激光切割機具有切割速度快，精度和切割質量好等特點。激光切割技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術，特別是政府強調要振興制造業，這就給激光切割技術應用帶來發展機遇。在國家制定中長遠期發展規劃時，又將激光切割列為關鍵支撐技術，因為它涉及國家安全、國防建設、高新技術的產業化和科技前沿的發展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機的制造和升級帶來很大的商機。前幾年，國內在銷的激光切割機大部分為國外進口產品，國內產品所占份額甚小。隨著用戶對激光切割技術特點的逐步深入了解和示範性采用，帶動了國內企業開發、生產激光切割機。

　　2、專用數控切割機的發展。數控管材切割機適用於各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，並能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用於金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。數控坡口切割機是行內比較高端的產品之一，此類型設備的回轉坡口切割功能可以滿足焊接工藝中不同板材開不同角度坡口的要求。隨著我國造船業的發展，船廠在國內率先引進和使用了數控等離子切割機。隨著技術的發展，國內外船廠紛紛配備具有回轉坡口切割功能的數控等離子切割機，以滿足高技術、高附加值船的建造要求。

電焊機分類

　　1、工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、CO2焊機直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊縫機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機。

　　交流焊機和直流焊機應用領域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構制造單位或一般通用機械或農業機械制造單位。氬焊機直流主要用在制造壓力容器鍋爐，管道，或重要結構制造單位的焊接用焊機。

　　⑴逆變焊機的主要應用領域一樣，只不過焊機更節能，輕便。

　　⑵埋弧焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位，壓力容器鍋爐制造單位。

　　⑶氣體保護焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位或通用機械 農用機械，汽車制造廠，防盜門加TIG焊機工廠，制造壓力容器鍋爐的單位現也廣泛的應用了氣體保護焊機。

　　⑷氬弧焊機主要用在管道，壓力容器鍋爐，不鏽鋼加工企業。

　　⑸交流氬弧焊機半自動電焊機主要用鋁焊接制造單位，鋁制容器制造單位。鋁制暖氣片焊切割機接。

　　2、直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流元件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

　　3、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

　　4、埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。

　　5、氣體保護焊機：氬弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。

　　6、激光焊機：可焊晶體管內部的引線。

　　7、對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。

電焊機特點及原理

　　特點

　　一，電焊機優點：電焊機使用電氬焊機能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小TIG焊機巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料半自動電焊機(也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同)永久性的連接，焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。

　　二，電焊機缺點：電焊機在使用的CO2焊機過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼切割機有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除鏽清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

　　原理

　　是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

氬焊機裝置分類

　　基本分類

　　氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和TIG焊機非熔化極氬弧焊機兩種。

　　非熔化極氬弧焊

　　非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處於高氬焊機溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。

　　熔化極氬弧焊

　　焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧半自動電焊機焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，後者稱為CO2焊機MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧切割機焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

氬焊機的高頻、高壓電流的產生與控制

　　(1) 產生：氬弧焊機的起弧需要高壓，氬焊機為了能在手弧焊機的基礎上產生高壓並送到輸出回路。

　　(2) TIG焊機工作原理：

　　1) 升壓變壓器；變壓器為24：70，將307電壓升高約3倍。

　　2) 采用4倍壓整流電路；來產生高壓：①當升壓變半自動電焊機壓器(T1)初級流過一正脈衝電流時(電壓值為U)，N2產生一上正下負(正向)的感應電動勢，並給電容C14充電，使電容C14的端電壓也為U；且由於線圈續流和D14的作用，在主變中無電流流過時，C14CO2焊機也不能放電；②升壓變壓器流過一等值的負脈衝電流時，在N2上產生一上負下正的感應電動勢(值為U)，給C11充電，使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應=2V；③升壓變壓器T1再流過一正脈衝電流時，N2上又產生上正下負的感應電動勢，這時，電容C13充電，端電壓VC13=VC11+U感應-VC14=2V，方向如圖；④升壓變壓器的電流方向再次改變，使得N2上的感應電動勢方向為上負下正，這時，電容C12得到電能，且VC12=VC13+VC14-VC11=2V，這樣，在A、B間便形成了4U的壓降。

　　(3) 高頻振蕩發生器：(由L3(N3)、C5、放電嘴組成)

　　①A、B兩點的壓降達到4V(V為逆變器輸出電壓，約1KV)，給電容C15充電；

　　②放電嘴因高壓擊穿放電，此時，相當於短路L3、C15；

　　③L3、C15產生高頻振蕩，f=L/2π√LC

　　④由於輸出能量的不斷補充，使得每隔一定時間，L3、C15便產生高頻振蕩電流，並通過T4次級輸出到輸出。由於T4上要通過高頻高壓的電流切割機，其技術參數要求嚴格，它的質量是起弧難易，焊接效果的決定性因素。