影響印刷色差的因素

　　在印刷過程中，導致專色油墨生產色差的因素很多，下面感謝狀印刷對這些因素分別進行探討。

　　2、1紙張對顏色的影響

　　紙張對墨層顏色的影響主要體現在3個方面。

　　(1) 紙張白度：白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現有不同的影響。因此，在實際生產中應盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。

　　(2) 吸收性：同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時，會有不同的印刷光澤。非塗料紙與塗料紙相比，黑色墨層會顯得灰暗、無光澤，並且彩色墨層會產生漂移，由青色墨和品紅色墨調配出的顏色表現最明顯。

　　(3) 光澤度與平滑度：印刷品的光澤度取決於紙張的光澤度與平滑度。印刷用紙的表面屬於半光澤表面，尤其是塗料紙。

　　2、2表面處理對顏色的影響

　　包裝類產品的表面處理方式主要有覆膜(亮光膜、亞光膜)、上光(罩亮光油、亞光油、UV光油)等。印品經過這些表面處理後，會有不同程度的色相變化和色密度變化。覆亮光膜、罩亮光油和UV油時，色密度增加；覆亞光膜、罩亞光油時，色密度降低。化學變化主要來自覆膜膠、UV底油、UV油內含有的多種有機溶劑，它們會使印刷墨層的顏色發生變化。

　　2、3撤淡劑對顏色的影響

　　撤淡劑是一種油膏狀的無色透明物質，在專色印刷中主要起衝淡顏色的作用。撤淡劑的加入量不同，對色相的影響也不同，尤其是藍色表現得最明顯。

　　2、4干退密度差異的影響

　　剛印出的印品，油墨尚處於濕態，與干態時有一個貼紙印刷密度差。濕色密度大於干色密度的現像稱為干退密度現像。這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當墨層處於干燥狀態時，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。

　　2、5、系統差異的影響

　　用勻墨儀、展墨儀制作色卡的過程是"干印"過程，沒有水參與，而印刷是"濕印"過程，有潤濕液參與印刷過程，所以在膠印中油墨必然要發生油包水的乳化現像，乳化後的油墨由於改變了顏料粒子在墨層中的分布狀態，必然要產生色差，印出的產品也就顯得色澤灰暗、宮廟感謝狀印刷不鮮艷。

　　另外，調配專色所用油墨的穩定性、墨層的厚度、稱量油墨的准確性、印刷機供墨區的新舊差異、印刷機速、印刷時的上水量等也都會對色差的產生有不同的影響。