2012年7月22日星期日

鋁合金壓鑄-國內壓鑄模具産業發展潛力極大

鋁合金壓鑄-國內壓鑄模具産業發展潛力極大
“十二五”期鑄鋁間,是我國工業發展的攻堅階段和關鍵時期,我國壓鑄模具産業的發展不進則退、不變則衰,轉型升級時不我待、勢在必行。國際模協秘書長羅百輝指出,在未來的一段時期內,我國壓鑄模具産業發展的空間和潛力仍然巨大,只要抓住時機,定能獲得很好的發展。

據了解,模具是零件成形過程的重要工藝裝備,是汽車、摩托車、電機電器、IT産品、辦公自動化設備、輕工制品、醫療器械等制造業的重要基礎裝備。由于用模具成形的産品精度高、一致性好、外形美觀,因此越來越多地用于飛機、船舶和高速列車等設備的結構和內飾件制造中。

加之生産過程可實現高效、大批量並節材、節能,所以模具也常被人們譽爲“現代工業生産之母”。模具技術水平已經成爲鋁合金壓鑄衡量一個國家制造業水平的重要標志,也是保持這些國家的産品在國際市場上優勢的核心競爭力。

改革開放以來,在模具産業發展上我國政府也給與政策方面的優惠支持,我國模具工業的面貌發生了根本性的變化。概括起來

1、是我國模具工業從基本上是以企業內部自産自配爲主的、附屬于産品生産的工裝行業,發展成了有相當規模的、具有高技術行業特征的資金密集型、技術密集型裝備制造産業。

2、是模具的生産從主要以傳統的、鉗工師傅爲主導的技藝型手工生産方式,進入到了普遍采用數字化、信息化設計生産技術的現代化工業生産的時代。

3、是我國模具行業已從單一的公有制企業形式,發展成爲以民營企業爲主、多種所有制企業形式共存的新格局。

4、制造業的發展拉動了模具工業的發展,模具業的發展給予制造業以有力的支撐。

5、模具産品結構更趨合理。按照産品的材料的不同,成形的方法也不同。

6、重點骨幹模具企業隊伍已經形成。一批企業的生産能力和技術水平有了大幅的提高。

7、企業研發、創新能力有所提高,新技術得到推廣應用。

8、爲模具制造配套服務的體系日趨完善,我國模具工業體系基本完整。

9、模具産業布局有所改善。從較發達的珠三角、長三角地區向內地和北方擴展,出現了一些新的模具生産較集中的地區,有京津冀、長(春)大(連)、成渝(西南)、(華中)、皖中等地區。

壓鑄廠 羅百輝稱,爲了很好的優化産業結構,到2015年,壓鑄企業要從目前的3萬家減少到2萬家,2020年再減少1萬家,並最終控制在1萬家以內。同時壓鑄企業還應實施節能減排、綠色低碳的可持續發展戰略。
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